Ubrzano oslobađanje terminalne potražnje
Prednosti i utjecaji visokotlačnog čvrstog litij željeznog fosfata: Visokotlačni kruti litij-željezni fosfat (s gustoćom zbijanja praha iznad 2,6 g/cm³, također poznat kao LFP četvrte generacije) može povećati količinu punjenja aktivnih materijala u volumenu jedinice, formirati kontinuiraniji provodljivi put kako bi se smanjio otpor elektrona, a skraćivanje udaljenosti od lithina s skraćenja udaljenosti od lithima s skraćenim udaljenostima od elektrona iz elektrona, a skraćivanje udaljenosti od lithina s lithium ions Gustoća energije i brzina punjenja, što je važan smjer za promicanje napretka tehnologije litij željeza. Hitna potražnja za brzom punjenjem na tržištu terminala pokreće ubrzanu iteraciju tehnologije baterija litij željeznog fosfata, a primjena visokotlačnog čvrstog litij-željeznog fosfata dovodi do razdoblja brzog rasta. Njegovi scenariji primjene šire se s čistih električnih vozila na polja kao što su hibridna i komercijalna vozila velikog kapaciteta, a ušla je u fazu izdanja velikih količina. Uzimajući CATL kao primjer, udio pošiljke svojih proizvoda za brzo punjenje na tržištu se kontinuirano povećava, a očekuje se da će u 2025. premašiti 70%. Da bi se zadovoljila veća potražnja za brzom punjenjem, mnoge tvrtke za baterije aktivno raspoređuju tehnologije s višim stopama naplate. Početkom 2025. godine tehnologija brzog punjenja 6C postigla je novi napredak i dalje krenula prema komercijalnoj upotrebi. Na primjer, Honeycomb Energy objavio je verziju super punjenja s kratkim nožem za treću generaciju koja podržava brzinu punjenja od 6C, a SAIC-GM je također objavio da će se njegova 6C ultra-brza baterija za punjenje zajednički razvijena s CATL-om primijeniti na novo nadograđenu platformu Ultium 900V u roku od ove godine. Pored toga, na tržištu se obično očekuje da će CATL i BYD lansirati bateriju druge generacije Shenxing baterije i bateriju druge generacije. Ovi novi proizvodi s iterativnim nadogradnjama u gustoći energije i brzim performansama punjenja dodatno će potaknuti potražnju za visokotlačnim čvrstim litijevim željeznim fosfatom. U polju baterija za skladištenje energije, povećanje gustoće energije također je važna potražnja. Uzimajući 314AH ćeliju kao primjer, njegova gustoća energije povećala se za više od 10% u usporedbi s 280AH ćelijom istog proizvođača, što također zahtijeva povećanje gustoće zbijanja litij željeznog fosfata.
Ubrzana koncentracija uzorka natjecanja
Tehnički pragovi i izazovi: Proizvodnja čvrstog litij željeza visokog tlaka zahtijeva veće tehničke zahtjeve, formirajući tako koncentrirani obrazac konkurencije. U usporedbi s litijevim željeznim fosfatom s gustoćom zbijanja ispod 2,6 g/cm³ koja zahtijeva samo jedan sintering, tehnički pragovi čvrstog litijskog željeza visokog tlaka uglavnom leže u dva aspekta: jedan je da je raspodjela čestica teško precizno kontrolirati, a visoka temparatura je podložna generiranju željeznog fosfida; Drugi je da će velika količina proizvodnje plina vjerojatno oštetiti ugljični premaz, što rezultira povećanjem specifične površine i impedancije i povećanjem otapanja željeza. Pored toga, proizvodnja čvrstog litij željeza visokog tlaka također donosi neke nove tehničke izazove, poput male poroznosti, može dovesti do nedovoljnog prodora elektrolita, a neravnomjerna raspodjela naprezanja može dovesti do smanjenja mehaničke čvrstoće lima elektrode. Stoga, mastering tehnologije kao što su prevlačenje, doping i grabulacija čestica (gradijentni dizajn) radi optimizacije sveobuhvatnih performansi predstavlja tehničku barijeru za proizvođače litij željeznog fosfata. Među mnogim poduzećima, Fuling Jinggong i Hunan Yuneng imaju relativno brzi razvoj u području čvrstog litij željeza visokog tlaka i postigli su masovnu proizvodnju proizvoda s gustoćom zbijanja iznad 2,6 g/cm³. Iako su poduzeća poput DF nanomaterijala, tehnologije Longpan, Wanrun Xinneng i ANDA tehnologija također imaju povezane rasporede kapaciteta, njihovi odgovarajući proizvodi su i dalje u fazi pokusa i provjere. Međutim, pošiljka treće generacije nekih 2,5 g/cm³ srednjeg i visokotlačnog proizvoda od nekih poduzeća relativno je glatka, a postoji određeni prostor za povećanje cijena. Vrijedno je napomenuti da ispunjavanje Jinggong i Hunan Yuneng predstavljaju različite tehničke rute i rezerve kapaciteta, što je napravilo konkurenciju visokotlačnog tržišta čvrstog litijskog željeza pokazuje preliminarni trend diferencijacije, a ovaj trend diferencijacije ubrzava prema glavnim poduzećima. Među njima se Fuling Jinggong temelji na željeznoj ruti oksalne kiseline i preuzeo je vodstvo u postizanju masovne proizvodnje visokog tlačnog litij željeza visokog tlaka. U usporedbi s drugim tehničkim putovima, metoda oksalne kiseline ima jedinstvene prednosti. Može izravno generirati aktivne materijale s visokom čistoćom i visokom kristalnošću, a pogoduje dobivanju manjih i ujednačenih čestica, koje su ključne za poboljšanje performansi visokog tlačnog litij željeza. Tvrtka je postigla izdanje visoke količine u trećem tromjesečju 2024. godine, s tromjesečnom pošiljkom čvrstih proizvoda visokog tlaka veće od 35, 000 tona, a očekuje se da će pošiljka u četvrtom tromjesečju dodatno dostići 40, 000 tona. Osim toga, CATL je već zaključao u Fuling Jinggongovim nalozima za potražnju od najmanje 140, 000 tona godišnje tijekom 2025 - 2027 unaprijed, što ne samo da pruža stabilnu potražnju na tržištu za Fuling Jinggong, već također potvrđuje njegove tehničke advokate u visokoj tvari s velikim tlačnim proizvodima s velikih tvari. Postupnim oslobađanjem proizvodnje Fuling Jinggong-a, očekuje se da će njegove prednosti u području visokog tlačnog litij željeza biti dodatno konsolidirane i proširene. Prva faza njegove Jiangxi baze stavljena je u proizvodnju u rujnu 2024. godine, a izgrađeno je 6 proizvodnih linija, s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 75, 000 tona litij -željeznog fosfatnih katodnih materijala; Očekuje se da će se prva linija projekta u drugoj fazi staviti u proizvodnju u svibnju 2025., a nakon završetka cijelog projekta imat će godišnji proizvodni kapacitet veći od 300, 000 tona, a ispunjavanje Jinggong-a moći će u potpunosti ispuniti rastuću potražnju tržišnog čvrstog litinskog željeza. Hunan Yuneng prihvaća sekundarni proces sinteriranja, odnosno koristeći dva koraka sinteriranja s različitim temperaturama i/ili atmosferama kako bi optimizirao mikrostrukturu materijala. Razlike u preciznom omjeru materijala, kontrola morfologije čestica, temperatura sinteriranja i vrijeme predstavljaju tehničke prepreke postupka sekundarnog sinteriranja. Prema uvodu, izgled Hunana Yunenga u sekundarnom tehnologiji sinteriranja je 2 - 3 godina ranije od ostalih poduzeća, a u ovom je procesu akumulirao bogatije podatke i iskustvo. Što se tiče proizvodnje, 200, {000 tona proizvodnje litij željezo fosfata u proizvodnju od strane Hunan Yuneng u Yunnanu u trećem tromjesečju 2024. godine može se primijeniti na visokotlačnu čvrstog litij željeza u budućnosti, a suviranjem prebacivanja u neke proizvodne linije u matičnoj solidnoj liniji IT-a očekuje se da je matična vožnja u solidnoj liniji. Procesni put u čvrstoj fazi, u usporedbi s metodom oksalne kiseline, sekundarna metoda sinteriranja je više glavna. Poduzeća kao što su Longpan Technology (Changzhou Liyuan), Wanrun Xinneng, Guoxuan Hi-Tech i Anda tehnologija prihvaćaju sekundarnu metodu sinteriranja, ali većina njihovih odgovarajućih proizvoda još uvijek je u fazi provjere. DF nanomaterijali prihvaćaju rutu procesa tekuće faze, a njegovi proizvodi imaju više izvanredne performanse u životnom vijeku ciklusa i manju potrošnju energije. Navodi se da je udio njegovih proizvoda s gustoćom zbijanja iznad 2,6 dosegao 10%, a planira poboljšati čvrstu proizvodnu kapaciteta visokog tlaka pretvaranjem linije proizvodnje mangana litij željeza u litij željezo. Može se očekivati da se očekuje da će Hunan Yuneng, Longpan Technology i druga poduzeća, surađivati s integriranim izgledom proizvodnih kapaciteta, istaknuti troškovnu prednost čvrstog litij željeza i postići prednost kasnog tlaka. Na primjer, Hunan Yuneng izložio je rudnik fosfata Guizhou Huangjiapo (dizajniran proizvodni kapacitet od 1,2 milijuna tona fosfatne rude godišnje) i rudnik Dashichang fosfata (očekivani godišnji proizvodni kapacitet od 2,5 milijuna tona). Očekuje se da će dugoročno postići potpunu samo-opskrbu izvora fosfora, smanjujući na taj način troškove integracijom izvora fosfora; Longpan tehnologija surađuje s CATL -om u izgledu od 40, 000 tona litij obrade + recikliranje baterije kako bi se smanjili troškovi integracijom izvora litija.
Igra između povećanja cijena i troškova
Trend povećanja cijena i razlozi: Trend povećanja cijena visokog tlačnog litij željeza postaje sve očigledniji. Prema tržišnim podacima, od prosinca 2024. godine, razlika u cijeni između Fuling Jinggong-ovih čvrstih proizvoda visokog pritiska snage i njegovih vršnjaka proširena je na 2500 juana. Od četvrtog tromjesečja 2024. godine, industrija je doživjela više krugova povećanja cijena, a naknada za obradu od 2. 55 - 2. 65G/CM³ Compaction Products povećao se za 1, 000 - 3, 000 Yuan. Ovaj trend povećanja cijena dodatno je potvrđen početkom 2025. godine. Na primjer, u BED-ovom siječnju, maksimalno povećanje cijene čvrstog litij željeza visokog tlaka doseglo je 1.500 juana, ali postoje razlike u povećanju cijena različitih dobavljača. Iza povećanja cijena zapravo je kompromis između troškova i koristi. U procesu proizvodnje čvrstog litij željeza visokog tlaka, postupak sekundarnog sinteriranja ima veće potrebe za mljevenjem litij željeznog fosfata, što izravno dovodi do povećanja potrošnje energije; Istodobno, smanjenje učinkovitosti proizvodnje dovelo je do povećanja amortizacije jedinice. Kombinirajući ove čimbenike, jedinični trošak povećao se za više od 2, 000 yuan. Međutim, glavna poduzeća formirala su odgovarajuće strategije suočavanja. Oni osiguravaju stabilan prihod zaključavanjem velikih narudžbi, a istodobno uključuju neispravne proizvode generirane u razvoju procesa proizvoda četvrte generacije u sustav narudžbe drugog i treće generacije proizvoda kako bi se učinkovito zaštitili od pritiska sve većih troškova.
Izgledi
Radujući se 2025. godine, uz ubrzavanje prodora baterija za brzo punjenje na tržištu, očekuje se da će potražnja dvaju vodećih baterijskih poduzeća za čvrsto litijevo željezo visokog tlaka premašiti 500, 000 tona. Na strani opskrbe, Fuling Jinggong ubrzava uspon proizvodnih kapaciteta, a poduzeća poput Hunan Yuneng također povećavaju ulaganje. Ove promjene znače da će čvrsti litij željezo visokog tlaka postati važan katalizator za promicanje novog kruga preusmjeravanja i integracije u industriji litij željeznog fosfata, a tržišni udio dodatno će se koncentrirati na glavna poduzeća s trostrukim prednostima tehnologije, naloga i troškova u budućnosti.